GMC-Monitor

Il programma GMC-Monitor viene utilizzato per gestire gli stati di produzione delle varie fasi produttive sia in termini di gestione dello stato produttivo (completamento delle varie lavorazioni) che in termini di storicizzazione delle varie operazioni (tracciabilità). GMC-Monitor è in grado di gestire le informazioni di ogni singola unità registrando ogni passaggio nel database centralizzato di Opty-Way Enterprise così che ogni suo utente (sia Vendite che Produzione) possa visualizzare in tempo reale lo stato di produzione di ogni ordine o di ogni riga d’ordine.

Il GMC-Monitor è in grado di registrare i tempi di lavorazione, di registrare le macchine assegnate ed i materiali di consumo e permette di assegnare il cavalletto di produzione ad ogni unità. Consente inoltre di effettuare una gestione integrata delle rotture e dell’insieme dei pezzi da ripristinare senza ricorrere a formati cartacei o registri di processo. Sulla base dei dati registrati è infine possibile stampare statistiche di produzione giornaliere, settimanali e/o mensili.

Funzionalità

• Visualizzazione della lista dei Lotti di fabbricazione e Commesse di produzione predisposte dall’ufficio
• Supporto lettori codici a barre cablati, wireless e a staffa fissa
• Lettura del singolo pezzo, commessa, ordine o interi Lotti tramite etichetta o report di produzione
• Visualizzazione grafica di Sagome, Lato basso emissivo, riempimento a gas ed elenco lavorazioni
• Specifica convalida per gestione produzione di serie (righe d’ordine con quantità elevate)
• Archivio di tutte le informazioni sul database centralizzato
• Registrazione dati relativamente ad operatori, tempi di convalida, postazioni e centri di lavoro e relativa archiviazione per una successiva gestione della tracciabilità
• Registrazione attrezzaggio macchina e consumabili utilizzati con feedback Online verso il database di Opty-Way Enterprise
• Ristampa diretta delle etichette in caso di controllo e se necessario chiusura forzata dei processi di lavorazione precedenti
• Gestione pezzi rotti con integrazione verso il programma di re-ottimizzazione Re-Opt
• Gestione di una fase di “ripristino \ graffio” che sospende avanzamento fino alla risoluzione del problema o definitiva rottura
• Assegnazione tramite Barcode del Cavalletto di Produzione \ Spedizione assegnato al pezzo validato
• Stampa lista per Cavalletto di Spedizione
• Tracciabilità completa di tutto ciò che avviene sulla macchina
• Gestione accurata degli allarmi
• Supporto delle operazioni in manuale sui dati registrati
• Collegamento diretto al Database di Enterprise per validazione dati e gestione pezzi rotti